الحل

تصنيف الحل

حلول استرداد حرارة النفايات الصناعية

تستفيد MOON-TECH بشكل كامل من مزاياها التقنية والمنتجة باستخدام سلسلة من التقنيات والمنتجات المستقرة والناضجة والموثوقة والمتقدمة لاسترداد الحرارة المتبقية منخفضة الجودة والحرارة النفايات من عمليات الإنتاج الصناعي. ثم يتم ترقية هذه الطاقة المستردة إلى طاقة عالية الجودة لاستخدامها في إنتاج العمليات أو التدفئة الحضرية. من ناحية، يقلل هذا النهج من استهلاك الطاقة لكل وحدة من المنتجات؛ ومن ناحية أخرى، فإنه يوفر فوائد اقتصادية واجتماعية كبيرة. يتم تطبيقها على نطاق واسع في الصناعات الكثيفة الطاقة مثل الصلب والكيماويات ومواد البناء والطاقة الكهربائية والبتروكيماويات والمعادن غير الحديدية والمنسوجات والصناعة الخفيفة.

حلول تقطير مضخة الحرارة

حلول التقطير التقليدية

حلول تقطير مضخة الحرارة

حالة

في مصنع تكرير وكيميائي معين ، تستخدم عملية التقطير لفصل مكونات سائل التغذية. في الأصل ، استخدم بخار الغلاية بالكامل كمصدر حرارة لإعادة الغلاية. بعد التجديد ، تم اعتماد عملية تقطير مضخة الحرارة غير المباشرة. من خلال استعادة الحرارة من البخار العلوي وتوزيعها من خلال نظام مضخة الحرارة ، يتم تسليم الحرارة عالية الجودة في أسفل العمود إلى إعادة الغلاية ، مما يحل محل عملية التدفئة البخارية الأصلية وتبريد المياه بشكل فعال.

يستخدم المشروع وحدات ضاغط مزدوجة المسمار حقن الزيت ، مما يوفر قدرة تبريد إجمالية تبلغ 23.4 ميجاواط وقدرة تدفئة إجمالية تبلغ 27.4 ميجاواط. بناءً على حسابات تكلفة الطاقة ، يمكن للنظام توفير أكثر من 40 مليون يوان سنوياً وتقليل ثاني أكسيد الكربون ₂ انبعاثات 79,530 طنا سنويا.

وتشمل الحالات الأخرى إعادة تصميم عمود إيزوبوتان لوحدة MTBE، وإعادة تصميم عمود إيزوبوتان لوحدة Alkylation، ووحدة أنهيدريد الماليك الجديدة، وإعادة تصميم عمود إزالة البروبانيز لوحدة فصل الغاز، وإعادة تصميم عمود المذيبات لوحدة مطاط البولي بوتاديين.

حالة استرداد الحرارة في عملية درجة حرارة منخفضة

السيناريوهات النموذجية: تتجاوز درجة حرارة رأس عمود التقطير 100 درجة مئوية (عمود البنزين العطري ، عمود المذيبات ، عمود التركيز ، عمود التجريد ، استرداد حرارة التفاعل).

تعديل عمود تقطير حمض الخل: يتم استرداد الحرارة منخفضة الدرجة من رأس العمود لتوليد بخار ضغط منخفض ، يليه إعادة ضغط البخار الميكانيكي. ينتج النظام 4.3 طن من البخار في الساعة ، مع استهلاك طاقة 175 كيلوواط / ساعة لكل طن من البخار. وتحقق وفورات سنوية في التكاليف تبلغ 4.15 مليون يوان وتخفض انبعاثات الكربون بمقدار 6,747 طن.

محلول التبخر الفلاش المكثف

فلاش المكثف المباشر (نظام مفتوح)
يتم ضغط البخار المنخفض الضغط المتوهج مباشرة وتسخينه بواسطة وحدة ضاغط البخار ، ثم يتم تسليمه إلى العمليات التي تستهلك البخار.

فلاش المكثف غير المباشر (نظام مغلق)
تستخدم وحدة مضخة الحرارة لاسترداد الحرارة المتبقية من البخار الفلاش. يعمل سائل العمل لمضخة الحرارة بوصفه وسيط نقل الحرارة ، وتوصيل الحرارة إلى الطرف المستهلك للحرارة.

فلاش مقسم وضغط متعدد المراحل
ينظر بشكل شامل في ثلاثة جوانب: مصدر الحرارة النفايات (درجة الحرارة ومعدل تدفق المكثفات) ، وجانب الطلب على الحرارة (ضغط البخار) ، وأسعار الطاقة (أسعار الكهرباء وتكلفة البخار).

حالة نظام مضخة حرارة الصرف الصحي

تستخدم شركة حقول النفط في شمال شرق الصين مياه الصرف الصحي 32 درجة مئوية من الحديقة الصناعية كمصدر للحرارة. يتم استخراج الحرارة بواسطة وحدات مضخة الحرارة لإنتاج مياه ساخنة عالية درجة الحرارة 75 درجة مئوية في المحطة ، والتي تستخدم لتتبع خطوط أنابيب النفط الخام والتدفئة عن بعد في الشتاء. يصل الحمل الإجمالي للتدفئة إلى 7 ميجاواط ، مع الحد الأقصى من إمكانية استهلاك الطاقة الشاملة إلى 3.4. بناء على ظروف التصميم ، يمكن استخدام وحدات مضخة الحرارة بدلا من البخار المشتري توفير حوالي 2.7 مليون يوان لكل موسم تسخين وتقليل ثاني أكسيد الكربون ₂ انبعاثات تزيد عن 6000 طن سنويا.