Quel est le principe de la technologie de réfrigération au sel à basse température

La réfrigération en saumure à basse température est devenue un moyen très important de refroidir les choses dans les usines et les grandes usines. Il donne des températures exactes, stables et vraiment froides pour les travaux qui ne cessent jamais de fonctionner. Contrairement aux systèmes d'expansion directe qui envoient du réfrigérant directement dans les machines qui ont besoin de refroidissement, les systèmes de saumure utilisent un second liquide, généralement appelé saumure, pour transporter le froid d'un refroidisseur central. Cette étape supplémentaire rend tout plus sûr, maintient les températures plus uniformes et utilise beaucoup moins de réfrigérant.

Depuis plus de soixante ans, MOON-TECH a construit des unités de réfrigération fortes et économisant de l'énergie pour les clients du monde entier. La société a commencé en 1956 et propose des paquets complets de chaîne de froid et de refroidissement de processus, depuis la première idée jusqu'à la mise en service du système pendant de nombreuses années. Son équipement fonctionne dans plus de 120 pays. Ils mélangent un savoir-faire profond avec un soutien complet pendant toute la durée de vie de l’équipement.

Comment fonctionne la réfrigération au sel à basse température?

Toute l'idée est simple mais intelligente. Un réfrigérant principal devient très froid à l'intérieur du refroidisseur. Ensuite, il refroidit la saumure. Après cela, la saumure froide traverse les tuyaux jusqu'à l'endroit où la chaleur doit être enlevée. Parce que le vrai réfrigérant ne quitte jamais la salle de refroidissement, le système reste plus sûr et plus facile à contrôler. Les gens l'aiment pour les usines alimentaires, les usines chimiques et d'autres industries lourdes.

Cycle thermodynamique des systèmes de refroidissement au sel

La plupart des unités fonctionnent sur un cycle normal de compression de vapeur. À l'intérieur de l'évaporateur, le réfrigérant se transforme en gaz et éloigne la chaleur de la saumure. La saumure peut laisser le refroidisseur aussi froid que -5°C ou même tomber à -90°C. Les pompes poussent cette salmure froide vers les échangeurs de chaleur près du processus. Là, il prend la chaleur, se réchauffe un peu, et revient au refroidisseur pour refroidir à nouveau. Rien de dangereux ne pénètre jamais dans la zone de production.

Rôle du liquide de refroidissement secondaire dans le transfert de chaleur

La salme fonctionne comme une grande batterie froide. Il répartit le refroidissement uniformément sur de nombreux endroits à la fois. Il réduit également la perte de pression dans les tuyaux longs. Vous pouvez poser les tuyaux presque comme vous le souhaitez. Les choix courants sont l'éthylène glycol pour les travaux pas si froids et le chlorure de calcium lorsque vous avez besoin de températures vraiment basses. Parce que la saumure résiste beaucoup au froid, la température reste stable même lorsque la charge de refroidissement change rapidement.

Composants clés Efficacité du système de conduite

Les pièces principales sont un compresseur fort, un évaporateur à coquille et à tube, un condensateur, une vanne d'expansion et des pompes pour la saumure. Dans les unités MOON-TECH, ils utilisent des compresseurs à vis de type ouvert. Ceux-ci ont un contrôle spécial pour le rapport contenu-volume qui va de 2,6 à 5,0. Le compresseur change lui-même lorsque les pressions augmentent ou baissent. Cela permet d'économiser de l'énergie à charge partielle et empêche la température de la saumure de sauter.

Pourquoi choisir le sel plutôt que l'expansion réfrigérante directe?

Vous pourriez vous demander pourquoi quelqu'un ajouterait une boucle supplémentaire lorsque l'expansion directe semble plus facile. Les raisons sont claires: la sécurité, les options de croissance et le maintien de la légalité pendant de nombreuses années.

Uniformité de température améliorée sur de grandes charges

La salme détient une énorme quantité d'énergie froide. Donc, les petits changements ne secouent pas beaucoup la température. De nombreuses usines ont besoin que la température reste à ±0,5°C. Le brin le rend facile. Cela aide beaucoup lorsque vous congelez des aliments ou que vous provoquez des réactions chimiques. Des variations soudaines de température peuvent ruiner le produit, et la saumure empêche cela de se produire.

Réduction des frais de réfrigérant et avantages en matière de sécurité

Tout le réfrigérant à haute pression reste à l'intérieur de la salle de refroidissement. Presque aucun n'arrive à l'usine. Si une fuite survient, elle reste dans un endroit sûr. Cela correspond aux dernières règles de sécurité dans le monde. Il réduit également le risque d'accidents graves et d'amendes coûteuses.

Maintenance simplifiée et flexibilité de tuyauterie

Les tuyaux de salme peuvent être en acier normal ou en acier inoxydable. Vous n'avez pas besoin de tuyaux en cuivre spéciaux ou de certificats de soudure supplémentaires. Réparer les choses devient moins cher et plus rapide. Si vous voulez agrandir l'usine plus tard, vous n'ajoutez que des tuyaux de saumure. Pas besoin de toucher à nouveau le réfrigérant.

Qu'est-ce qui distingue les refroidisseurs de sel de MOON-TECH?

Tous les refroidisseurs de saumure ne fonctionnent pas de la même manière. MOON-TECH construit le leur en utilisant une expérience réelle acquise au cours de nombreuses décennies. Ils résolvent les problèmes quotidiens de manière intelligente.

Avantages du refroidisseur de sel à basse température de type Siphon

Refrigérateur de sel à basse température de type Siphon utilise le flux thermosiphon. Le réfrigérant liquide froid se déplace par lui-même en raison des différences de température. Aucune pompe supplémentaire n'est nécessaire sur le côté réfrigérant. Cela permet d'économiser de l'énergie et rend l'unité plus fiable. Il fonctionne parfaitement jusqu'à -40 ° C et s'adapte parfaitement dans les anciens bâtiments où l'espace est serré.

Metriques de performance du refroidisseur de salme inondé à basse température

Lorsque vous avez besoin de températures inférieures à -50 ° C, le Refrigérateur de salée inondé à basse température brille. Toute la surface d'échange de chaleur se trouve à l'intérieur du réfrigérant liquide. Cela permet un meilleur transfert de chaleur. La COP peut atteindre 5,8, ce qui est environ 20% meilleur que les unités normales d'expansion à sec à la même charge.

Caractéristiques comparatives des deux technologies

Comment ces systèmes atteignent-ils une efficacité énergétique élevée ?

L’électricité est généralement la plus grande facture que vous payez. MOON-TECH attaque tous les endroits où l’énergie peut être gaspillée.

Échange de chaleur optimisé grâce à la conception du flux de sel

Ils utilisent de grands évaporateurs avec de grands espaces entre les tubes. La saleté a un temps plus difficile à coller, et la pression reste faible. Dans les unités inondées, le réfrigérant liquide couvre chaque pouce des tubes. Cela peut augmenter le transfert de chaleur jusqu'à 30% par rapport aux systèmes secs.

Intégration avec la compression composée à deux étapes

Pour les travaux très froids inférieurs à -35°C, ils conviennent à des compresseurs composés à deux étages. Ceux-ci refroidissent le gaz au milieu et utilisent un économiseur. À -40°C, la COP monte à 6,4-6,8. Cela signifie 30 à 38% de moins de puissance que les anciens configurations de booster.

Réfrigérants naturels comme l'ammoniac ou le CO ₂ Compatibilité

Les deux styles de refroidisseur peuvent fonctionner sur R717 (ammoniac) ou R744 (CO) ₂). De nombreux pays interdisent bientôt le R22 et le R404A. L'ammoniac porte beaucoup de froid dans chaque goutte, et le CO ₂ Il n'endommage pas la couche d'ozone du tout. Les deux choix maintiennent les coûts d'exploitation bas et la planète heureuse.

Les usines existantes peuvent-elles être modernisées pour le refroidissement à base de sel?

Oui, et c'est plus rapide que la plupart des gens s'y attendent. La perte de temps de production tue rapidement le profit. MOON-TECH planifie chaque travail pour vous maintenir en marche.

Conception montée à glisse pour une installation rapide

Tout le grand est assis sur une base en acier. Les tuyaux et les fils sont déjà connectés en usine. Sur place, vous connectez seulement l'électricité, l'eau et la boucle de saumure. Un travail qui prenait autrefois des mois ne prend maintenant que des semaines.

Stratégie de transition zéro production-temps d'arrêt

Le nouveau refroidisseur peut fonctionner côte à côte avec l'ancien. Vous testez tout pendant que l'usine fabrique encore le produit. Lorsque les tests sont parfaits, vous changez en seulement quelques heures, souvent pendant un week-end.

Cycle de vie complet Soutien De l'audit à la surveillance à distance

MOON-TECH commence par un audit énergétique. Ils utilisent le BIM pour éviter les chocs lors de la conception. Après le démarrage, les capteurs surveillent le système jour et nuit. Si quelque chose semble mal, vous recevez un avertissement avant que quelque chose ne se casse.

Quels sont les avantages à l'avenir que Brine Systems offre en 2026 et au-delà?

Les prix de l’énergie montent et baissent, et les taxes sur le carbone arrivent. Un bon équipement doit être prêt pour tout cela.

Conformité aux règlements mondiaux sur l'élimination progressive des réfrigérants

Les unités MOON-TECH nécessitent très peu d’ammoniac, parfois seulement 35 kg pour 100 kW de refroidissement à -30°C. Cela reste dans toutes les limites de sécurité.

Fonctionnement neutre en carbone grâce à l'intégration de la chaleur résiduelle

La chaleur extraite par le condensateur ne doit pas être gaspillée. Il peut faire fonctionner un refroidisseur d'absorption ou chauffer l'eau de processus. Certaines installations font de l'eau chaude à 65-85 ° C. Cela peut remplacer les chaudières à gaz et réduire considérablement votre empreinte carbone.

Maintenance prédictive grâce aux capteurs IoT

Les capteurs contrôlent la température de l'huile, les vibrations, le débit de saumure et bien plus encore, le tout en temps réel. Les informations vont dans le cloud. Un logiciel intelligent détecte les petits changements tôt. Vous réparez les petites choses avant qu'elles ne se transforment en grandes fermetures.

FAQ (questions fréquentes)

Q1: Quelle gamme de température peuvent atteindre les systèmes de saumure à basse température?
R: Les refroidisseurs de saumure MOON-TECH peuvent refroidir la saumure de -5°C jusqu'à -90°C. Cela dépend du réfrigérant et du compresseur choisis. La plupart des usines les utilisent entre -25°C et -50°C.

Q2: Quelle réduction de charge de réfrigérant puis-je m'attendre avec un système de saumure?
R: Comme le réfrigérant ne reste que dans la salle de refroidissement, la quantité totale nécessaire diminue de 60 à 80% par rapport à l'expansion directe. C'est une aide énorme pour la sécurité et les nouvelles lois sur les réfrigérants naturels.

Q3: Puis-je retrouver mon usine existante sans temps d'arrêt majeur?
R : Oui. Les unités montées à patinage arrivent prêtes à fonctionner. Vous installez le nouveau pendant que l'ancien fonctionne. La commutation prend généralement moins de 72 heures à charge réduite.