solution

Classification de la solution

Solution de système de récupération de chaleur de condensation

La technologie de Moon-Tech’ Le système de récupération de chaleur résiduelle du condensateur s propose de multiples méthodes de chauffage, y compris la récupération de chaleur sensible, les pompes à chaleur à haute température, le stockage thermique de l'électricité hors pic, les pompes à chaleur à vapeur et les boosters à vapeur. Chaque solution fournit différentes fonctions de chauffage et est appliquée dans des scénarios qui nécessitent une efficacité énergétique élevée et un chauffage et un refroidissement simultanés, tels que l'abattage du bétail, la transformation des fruits de mer (aquaculture), la production laitière, les aliments congelés, la brassage de bière, le séchage alimentaire et pharmaceutique, les grands hôtels, les lieux de sport, les services de bains chauds de piscine et le chauffage résidentiel, entre autres.

Normes de conception

L'unité de pompe à chaleur complète de récupération de chaleur utilise la chaleur résiduelle du condensateur provenant du système de réfrigération pour produire de l'eau chaude à haute température, qui est utilisée pour le chauffage hivernal dans les régions du nord, l'eau de maquillage de chaudière et l'approvisionnement en eau initial pour certains processus de chauffage.

La pompe à chaleur complète de récupération de chaleur est utilisée pour générer de l'eau chaude à température ultra-élevée ( > 90°C), qui peut remplacer la vapeur de chaudière dans certains processus, tels que les réservoirs de chauffage dans l'industrie de l'abattage.

La pompe à chaleur complète de récupération de chaleur est utilisée pour générer de la vapeur à basse pression, remplaçant partiellement les chaudières à vapeur dans certains processus, tels que le lavage des bouteilles dans l'industrie de la bière et la pasteurisation dans l'industrie laitière.

La pompe à chaleur complète de récupération de chaleur est utilisée pour générer de la vapeur pour remplacer les chaudières, basée sur le principe d'utilisation en cascade d'énergie, fournissant un substitut régional pour la vapeur de chaudière.

Technologie de base du système d'énergie thermique

Le système d'énergie thermique Moon-Tech est un système de chauffage multifonctionnel basé sur des sources de chaleur à basse température (comme la chaleur du condensateur du système de réfrigération, les sources de chaleur ambiante ou les sources de chaleur résiduelle). Le concept principal est “ récupération et réutilisation de la chaleur résiduelle. ” Le système adopte plusieurs méthodes de chauffage :

Récupération sensible de chaleur: Récupère la chaleur sensible des échappements de réfrigération, du refroidissement des gaz de fumée, etc.

Pompe à chaleur à haute température: Convertit l'énergie thermique de faible qualité en énergie thermique de haute qualité.

Stockage thermique hors pic d'électricité: Stockage de l'énergie thermique en utilisant la différence de prix entre les taux d'électricité de pointe et hors de pointe.

Pompe à chaleur à vapeur: Comprend la technologie de pompe à chaleur à absorption.

Caractéristiques techniques du système

Protection de l'environnement

Le système fonctionne en utilisant une énergie propre, zéro émissions et aucune pollution, contribuant positivement à l’amélioration de l’environnement.

économies d'énergie

La récupération et la réutilisation de la chaleur résiduelle du condensateur non seulement remplace ou réduit la consommation d'énergie fossile, mais contribue également à l'optimisation et à l'amélioration du système de réfrigération, réduisant la consommation d'énergie opérationnelle d'équipements tels que les refroidisseurs à évaporation.

rentable

Par rapport aux chaudières traditionnelles à gaz naturel, à huile combustible et à chaudières électriques, le système de récupération de chaleur à condensateur offre des avantages tels qu'un COP (Coefficient de Performance) plus élevé, un investissement initial plus faible et des coûts d'exploitation plus faibles.

commode

L'unité est modulaire et montée à patinage, nécessitant un espace minimal et offrant une connexion simple au système de réfrigération. Il dispose d'un contrôle automatique, ce qui le rend facile à utiliser. Le système est flexible, précis, sûr et fiable dans son fonctionnement.

Cas de projet

Une entreprise de transformation laitière à Shenyang, principalement produisant de la crème glacée.

La salle des machines de réfrigération à l'ammoniac de l'usine comprend 18 ensembles d'unités de compresseur de réfrigération, avec une grande quantité de chaleur de condensateur disponible pour la récupération.

La demande de chauffage est de répondre à l'usine’ Besoins d'eau chaude pour le processus de production, principalement pour le nettoyage CIP des corps de réservoir dans l'atelier.

La température de l'eau chaude du processus n'est pas inférieure à 60°C, avec une utilisation maximale d'eau chaude de 300 tonnes/jour, en utilisant les eaux souterraines comme source d'eau.

Un réservoir de stockage thermique est configuré pour stocker l'eau chaude produite par le système de récupération de chaleur, et il peut utiliser pleinement les périodes d'électricité hors pic pour générer de l'eau chaude.

Solution

Pour répondre aux besoins des utilisateurs, l'équipement suivant est fourni:

Une pompe à chaleur à ammoniac LS16SHRB. Un échangeur de chaleur à plaque de préchauffage. Un échangeur de chaleur à plaques isolantes. Deux pompes à eau circulant. Deux réservoirs de stockage thermique (45 à 60 mètres cubes, limités par l'espace de la salle des machines). Tous les équipements sont en acier inoxydable.

L'unité de pompe à chaleur génère de l'eau chaude à 70°C, qui est ensuite utilisée pour chauffer l'eau de traitement à travers l'échangeur de chaleur isolant, la température finale de l'eau de sortie n'étant pas inférieure à 65°C.
L'unité’ La puissance électrique est de 185KW.

Exigences du projet

Propriétaire’ s exigences: 65 ° C eau chaude: 570 tonnes / jour.95 ° C eau chaude: 120 tonnes / jour.
L'eau chaude à 65°C est principalement utilisée pour l'épilation et la pulvérisation dans la ligne d'abattage, tandis que l'eau chaude à 95°C est utilisée pour réchauffer le pot brûlant et cuire à haute température.
Le système de réfrigération existant est un système R717, équipé de 6 refroidisseurs à évaporation ZNX2000, qui ont une grande quantité de décharge de chaleur et une chaleur résiduelle suffisante récupérable du condensateur.
Le propriétaire’ La méthode de chauffage précédente était d'acheter de la vapeur industrielle, avec un prix d'achat d'environ 320 RMB / tonne.
Le propriétaire’ s plant met en œuvre un système de tarification de l'électricité au pic et hors pic, l'électricité hors pic étant entièrement utilisée pendant la nuit.

Solution

Le système de récupération complète de chaleur Moon-Tech est utilisé pour récupérer la chaleur résiduelle du condensateur du système de réfrigération. La chaleur récupérée chauffera l’eau souterraine de l’usine (environ 15°C) à 65°C, qui est ensuite stockée dans un réservoir de stockage thermique isolé et peut être fournie directement aux processus de chauffage de l’utilisateur au point final.
L'unité de pompe à chaleur à vapeur Moon-Tech utilise l'eau chaude à 65°C générée par la récupération totale de chaleur comme source de chaleur, augmentant encore la qualité de la chaleur pour produire de l'eau chaude à haute température à 95°C, qui est stockée dans un réservoir de stockage thermique isolé et peut être fournie directement aux processus de chauffage de l'utilisateur au point final. Après avoir libéré la chaleur, l'eau de source à 65°C est recyclée dans le système de récupération de chaleur complet pour le réchauffer en eau chaude à 65°C, qui est ensuite stockée dans le réservoir.
Le projet a complètement remplacé la méthode antérieure de l’usine d’utilisation de la vapeur achetée pour le chauffage, ce qui a permis d’économiser de l’énergie et de réduire le carbone.
À ce jour, il est en fonctionnement continu depuis quatre ans, récupérant un total de 96 768 GJ de la chaleur résiduelle de condensate, réduisant 22 000 tonnes de consommation d'eau et de coupe 12 500 tonnes of CO₂ émissions.
Le projet a également généré environ 10 millions de RMB en avantages économiques.