solution

Classification de la solution

Solutions de récupération de chaleur industrielle

MOON-TECH tire pleinement parti de ses avantages techniques et produits en utilisant une série de technologies et de produits stables, matures, fiables et avancés pour récupérer la chaleur résiduelle de faible qualité et la chaleur résiduelle des processus de production industrielle. Cette énergie récupérée est ensuite mise à niveau en énergie de qualité supérieure pour une utilisation dans la production de processus ou le chauffage urbain. D'une part, cette approche réduit la consommation d'énergie par unité de produit; d'autre part, elle apporte des avantages économiques et sociaux importants. Il est largement utilisé dans les industries à forte intensité énergétique telles que l'acier, la chimie, les matériaux de construction, l'énergie électrique, la pétrochimie, les métaux non ferreux, les textiles et l'industrie légère.

Solutions de distillation à pompe à chaleur

Solutions de distillation traditionnelles

Solutions de distillation à pompe à chaleur

cas

Dans une certaine usine de raffinage et de chimie, un procédé de distillation est utilisé pour séparer les composants du liquide d'alimentation. À l'origine, la vapeur de chaudière était entièrement utilisée comme source de chaleur pour la rebouillaire. Après la rénovation, un procédé de distillation indirecte à pompe à chaleur a été adopté. En récupérant la chaleur de la vapeur aérienne et en la faisant circuler à travers le système de pompe à chaleur, la chaleur de haute qualité est livrée au fond de la colonne au rebouillateur, remplaçant efficacement le processus original de chauffage à vapeur et de refroidissement à eau.

Le projet utilise des unités de compresseur à double vis injectées d'huile, offrant une capacité totale de refroidissement de 23,4 MW et une capacité totale de chauffage de 27,4 MW. ₂ émissions de 79 530 tonnes par an.

D'autres cas comprennent la rénovation de la colonne isobutane de l'unité MTBE, la rénovation de la colonne isobutane de l'unité d'alkylation, la nouvelle unité d'anhydride maléique, la rénovation de la colonne dépropanisateur de l'unité de séparation des gaz et la rénovation de la colonne solvant de l'unité de caoutchouc polybutadiène.

Cas de récupération de chaleur de procédé à basse température

Scénarios typiques: la température supérieure de la colonne de distillation dépasse 100°C (colonne de benzène aromatique, colonne de solvant, colonne de concentration, colonne de décapage, récupération de chaleur de réaction).

Rénovation de la colonne de distillation d'acide acétique: la chaleur de faible qualité provenant de la tête de la colonne est récupérée pour générer de la vapeur à basse pression, suivie de la recompression mécanique de la vapeur. Le système produit 4,3 tonnes de vapeur par heure, avec une consommation d'énergie de 175 kWh par tonne de vapeur. Il réalise des économies annuelles de coûts de 4,15 millions de RMB et réduit les émissions de carbone de 6 747 tonnes.

Solution d'évaporation flash de condensate

Flash à condensate direct (système ouvert)
La vapeur à basse pression éclatée est directement comprimée et chauffée par une unité de compresseur de vapeur, puis livrée à des procédés qui consomment de la vapeur.

Solutions de récupération de chaleur industrielle7

Flash de condensate indirect (système fermé)
Une unité de pompe à chaleur est utilisée pour récupérer la chaleur résiduelle de la vapeur flash. Le fluide de travail de la pompe à chaleur agit en tant que moyen de transfert de chaleur, délivrant de la chaleur à l'extrémité consommatrice de chaleur.

Flash segmenté et compression multiétape
Il considère de manière globale trois aspects: la source de chaleur résiduelle (température et débit du condensat), le côté de la demande de chaleur (pression de vapeur) et les prix de l'énergie (taux d'électricité et coût de la vapeur).

Boîtier du système de pompe à chaleur pour les eaux usées

Une entreprise pétrolière du nord-est de la Chine utilise les eaux usées à 32 °C du parc industriel comme source de chaleur. La chaleur est extraite par des unités de pompe à chaleur pour produire de l'eau chaude à haute température de 75 °C au terminal, qui est utilisée pour le tracé des oléoducs de pétrole brut et le chauffage urbain en hiver. La charge totale de chauffage atteint 7 MW, avec un COP total maximum de 3,4. En fonction des conditions de conception, l'utilisation d'unités de pompe à chaleur au lieu de vapeur achetée peut économiser environ 2,7 millions de RMB par saison de chauffage et réduire le CO ₂ émissions de plus de 6 000 tonnes par an.