Solusi

Klasifikasi solusi

Solusi pemulihan panas limbah industri

MOON-TECH sepenuhnya memanfaatkan keuntungan teknis dan produknya dengan memanfaatkan serangkaian teknologi dan produk yang stabil, matang, andal, dan canggih untuk memulihkan panas residual kelas rendah dan panas limbah dari proses produksi industri. Energi yang dipulihkan ini kemudian ditingkatkan menjadi energi kelas lebih tinggi untuk digunakan dalam produksi proses atau pemanasan distrik perkotaan. Di satu sisi, pendekatan ini mengurangi konsumsi energi per unit produk; Di sisi lain, memberikan manfaat ekonomi dan sosial yang signifikan. Hal ini banyak diterapkan dalam industri intensif energi seperti baja, kimia, bahan bangunan, tenaga listrik, petrokimia, logam non-ferrous, tekstil, dan industri ringan.

berbagi

Solusi distilasi pompa panas

Solusi distilasi tradisional

Solusi distilasi pompa panas

kasus

Di pabrik pengolahan dan kimia tertentu, proses distilasi digunakan untuk memisahkan komponen cairan pakan. Awalnya, uap ketel sepenuhnya digunakan sebagai sumber panas untuk reboiler. Setelah retrofit, proses distilasi pompa panas tidak langsung diadopsi. Dengan memulihkan panas dari uap overhead dan beredar melalui sistem pompa panas, panas kelas tinggi dikirimkan di bagian bawah kolom ke reboiler, secara efektif menggantikan proses pemanasan uap asli dan pendinginan air.

Proyek ini menggunakan unit kompresor sekrup kembar yang disuntikkan minyak, menyediakan total kapasitas pendinginan 23,4 MW dan total kapasitas pemanasan 27,4 MW. Berdasarkan perhitungan biaya energi, sistem dapat menghemat lebih dari 40 juta RMB setahun dan mengurangi CO ₂ emisi sebesar 79.530 ton per tahun.

Kasus lain termasuk retrofit kolom isobutana unit MTBE, retrofit kolom isobutana unit alkilasi, unit anhidrida maleat baru, retrofit kolom depropanizer dari unit pemisahan gas, dan retrofit kolom pelarut dari unit karet polybutadiene.

Kasus pemulihan panas proses suhu rendah

Skenario khas: suhu overhead kolom distilasi melebihi 100 ° C (kolom benzena aromatik, kolom pelarut, kolom konsentrasi, kolom stripping, pemulihan panas reaksi).

Retrofit kolom distilasi asam asetat: panas kelas rendah dari overhead kolom dipulihkan untuk menghasilkan uap tekanan rendah, diikuti oleh rekompresi uap mekanis. Sistem ini menghasilkan 4,3 ton uap per jam, dengan konsumsi daya 175 kWh per ton uap. Ini mencapai penghematan biaya tahunan sebesar 4,15 juta RMB dan mengurangi emisi karbon sebesar 6.747 ton.

Solusi penguapan flash kondensat

Flash kondensat langsung (sistem terbuka)
Uap tekanan rendah yang berkedip secara langsung dikompresi dan dipanaskan oleh unit kompresor uap, kemudian dikirimkan ke proses yang mengkonsumsi uap.

Flash kondensat tidak langsung (sistem tertutup)
Unit pompa panas digunakan untuk memulihkan panas sisa dari uap flash. Cairan kerja pompa panas bertindak sebagai medium transfer panas, memberikan panas ke ujung yang mengkonsumsi panas.

Flash segmenter dan kompresi multi-tahap
Secara komprehensif mempertimbangkan tiga aspek: sumber panas limbah (suhu dan laju aliran kondensat), sisi permintaan panas (tekanan uap), dan harga energi (tarif listrik dan biaya uap).

Kasus sistem pompa panas limbah

Sebuah perusahaan lapangan minyak di Timur Laut Cina menggunakan air limbah 32 ° C dari taman industri sebagai sumber panas. Panas diekstraksi oleh unit pompa panas untuk menghasilkan air panas suhu tinggi 75 ° C di terminal, yang digunakan untuk pelacakan pipa minyak mentah dan pemanasan jarak jauh di musim dingin. Total beban pemanasan mencapai 7 MW, dengan COP komprehensif maksimum 3,4. Berdasarkan kondisi desain, menggunakan unit pompa panas alih-alih uap yang dibeli dapat menghemat sekitar 2,7 juta RMB per musim pemanasan dan mengurangi CO ₂ emisi lebih dari 6.000 ton per tahun.