Em grandes fábricas que precisam de armazenamento frio ou congelamento, nada magoa sua carteira mais rápido que um motor de compressão que de repente deixa de funcionar. Uma hora de tempo de descanso pode custar dezenas de milhares de dólares. Um motor queimado pode manter toda sua fábrica fechada por dias ou até semanas. Sabendo exatamente por que os motores quebram ajuda a impedi-lo de acontecer. Ainda melhor, escolher equipamento que é construído duro desde o início mantém tudo correndo bem por muitos anos. É por isso que empresas sérias escolhem expertos reais como MONTECHum nome confiável na frigorífica pesada desde 1956. Seus sistemas funcionam de forma confiável em mais de 120 países, desde enormes armazéns de armazém frio até plantas químicas.

Quais são as razões mais comuns para o excesso de calor dos motores compressores nos sistemas industriais?
O aquecimento excessivo ainda é a maior razão pela qual os motores morrem. Quando o interior fica mais quente que 140-160 °C, o revestimento do fio derrete rápido e o motor desaparece para sempre. Quase todos os problemas de aquecimento excessivo vêm de três coisas que você pode realmente prevenir.
Desequilíbrios elétricos e flutuações de tensão
Pequenas mudanças na tensão ou energia desigual entre fases fazem pontos quentes dentro do motor. Em plantas que nunca param, mesmo um desequilíbrio de 10% pode empurrar a temperatura em 30-50 °C. Boas unidades modernas têm monitors e começos suaves. Esses mantêm a corrente estable e segura desde o primeiro segundo.
Lubricação inadequada e Frição Buildup
O petróleo afasta o calor de lugares e peças em movimento. Quando o petróleo envelhece, cai baixo, ou pega terra, a fricção aumenta muito. Os compressores de parafusos de hoje vêm com sistemas de petróleo inteligentes. Eles controlam a temperatura exatamente e mantêm o petróleo limpo independentemente do quanto a máquina funciona duro.
Carga excessiva do sistema a partir de altas temperaturas ambientais
Em lugares quentes ou quartos com ruim fluxo aéreo, motores sempre lutam muito trabalho. Condensadores maiores e motores que mudam velocidade removem o calor rapidamente. Isso mantém o motor frio e feliz mesmo quando o ar externo é muito quente.
Como Poor Maintenance Contributes a Compressor Motor Breakdowns?
Vocês provavelmente já sabem que a manutenção é importante. Mas falta de pequenos empregos acelera os danos motores muito mais rápido do que a maioria das pessoas pensa.
Substituições de Filtro Neglectadas que levam a Ingresso Contaminante
Filtros sujos deixam pequenos pedaços duros escorregar dentro. Essas peças arranham bearings e rotores. Logo o motor corre mais quente e puxa mais energia até queimar. Mudar filtros no horário é fácil e barato em comparação com comprar um novo motor.
Análise do Petróleo e Verificações de Nivel Infrequentes
O petróleo pode se tornar ruim dentro muito antes de parecer escuro. O petróleo ruim come o revestimento de fios. Unidades que tornam os controles de petróleo simples com janelas limpas e amostragem fácil ajudam você a pegar problemas cedo.
Adjustamentos atrasados de monitoramento e alinhamento da vibração
Se partes sairem da linha após instalação ou quando o chão se instala, pequenos tremores se transformam em grandes danos. Motores colocados em bases fortes e resistentes ao tremor com observadores de vibração incorporados avisam você muito antes de qualquer coisa quebrar.
Por que contaminantes causam fracasso prematuro em motores de compressão de refrigeração?
Água, ácido e terra funcionam calmamente. Quando você percebe, o dano já está feito.
Acumulação de Moistura de Seals Liquidos
A água se mistura com refrigerante e faz ácido. O ácido come cobertura de fios e roupas. - Unidades de compressão de refrigeração semi-hérmetica de parafusos completamente seladas não têm nenhum selo de parafusos. Então a água nunca entra.

Infiltração de pó e resíduos através de entradas mal seladas
Em fábricas de pó, motores abertos sugem terra diretamente nos fios. Designes selados com respiradores de ar limpo permanecem intactos por muitos anos.
Contaminação refrigerante por fugas de sistemas
O ar extra que não pode condensar eleva pressão e calor. Os removedores de ar automáticos inteligentes e os separadores de óleo de alta qualidade mantêm o refrigerante puro. Isso protege o motor por muito tempo.
Que papel desempenha tamanho improprio em fracassos de compressor motor?
Escolhar o tamanho errado é uma das maneiras mais rápidas de arruinar um motor.
Unidades de menor tamanho lutando com as exigências máximas
Um motor que é muito pequeno funciona com energia completa o tempo todo. Ela suraquece em semanas em vez de anos. Fazer a matemática corretamente e adicionar uma margem extra segura impede este problema completamente.
Motores de dimensão excessiva que conduzem a ciclismo curto
Um motor que é muito grande acende e desactiva muitas vezes. Cada começo o estressa e afasta do petróleo de onde é necessário. Compressores modernos de screw mudam seu poder para corresponder à necessidade exata de refrigeração. Então eles nunca têm ciclo curto.
Ignorar as necessidades de capacidade específicas da aplicação
Trabalhos muito frios precisam de motores maiores que empregos leves para a mesma quantidade de refrigeração. Tendo escolhas em dois estágios e em um único estágio permite escolher exatamente o que sua planta precisa.
Como você pode prevenir fracassos motores de compressor em ambientes industriais difíceis?
Parar problemas antes de começar é sempre mais inteligente e barato do que consertar mais tarde.
Implementar Protocolos Robustos de Refrigimento e Ventilação
Desenhos abertos com um monte de fluxo de ar e condensadores de pulverização de água mantêm os motores frios mesmo quando a sala atinge 45 °C ou mais.
Adoptar Ferramentas Avançadas de Diagnóstico Primeiro
Sensores que relógiam tremendo, uso de energia e temperatura do fio enviam alertas telefónicas no momento em que algo parece errado. Muitas novas unidades já têm esses sensores construídos.
Planificar as inspecções de componentes proativos
Expertos treinados detectam problemas de petróleo, usuário, e pequenos desalinhamentos muito antes de se tornarem grandes dores de cabeça. Os bons planos de serviço tornam a reserva desses cheques muito simples.
Por que escolher unidades avançadas de comprimidor de pantalha para evitar fracassos motores?
Não todos os compressores protegem seu motor da mesma forma. Alguns são claramente construídos mais duros.
Qualidade Superior de Construção com Componentes Certificados ASME
Rotores fortes, topos e motores extra-grandes feitos para padrões mundiais estritos nas últimas décadas onde unidades normais desistam muito mais cedo.
Desenhos eficientes em energia reduzindo os riscos de sobrecarga
Válvulas de deslizamento inteligentes e motores super-eficientes usam 10-30% menos eletricidade. Menos corrente significa muito menos calor e estresse todos os dias.
Garantia Comprensiva e Rede de Apoio Global
Longas garantias e partes disponíveis em qualquer momento, em qualquer lugar, significam que você nunca perde semanas à espera de um reparo.
Quando você precisa de temperaturas realmente baixas até -50 °C, a unidade separada de compressor de parafusos de dois estágios montada em esqui de tipo aberto dá uma dependência excelente. O motor fica completamente separado, então o serviço é rápido mesmo nos empregos mais frios e difíceis.

Para salas frias regulares e refrigeração fábrica, a unidade de compressão de refrigeração de parafusos de um estágio aberto fornece provas de rigidez e baixo custo de funcionamento estação após estação.

FAQ
Q1: Quanto tempo um motor de compressão deve durar na refrigeração industrial?
A: Quando tudo é tamanho certo, cuidado bem, e construído com proteção moderna, quinze a vinte e cinco anos é completamente normal. Muitas novas unidades passam por 100.000 horas sem precisar de um novo motor.
Q2: O aquecimento excessivo é sempre fácil de ver antes de um motor falhar?
A: Não. Os fios dentro podem ficar muito quentes mesmo quando o exterior ainda se sente bem. Os sensores colocados dentro dos ventos dão o primeiro e mais verdadeiro aviso.
Q3: Compressores de capacidade variável realmente economizam energia suficiente para valer o preço?
A: Sim, todas as vezes. Eles usam 20 a 40% menos energia em carga parcial. A maioria das plantas recebe seu dinheiro de volta em dois a quatro anos, então goza de poupanças gratuitas por muitos anos mais.