solução

Classificação da solução

Soluções industriais de recuperação de calor residual

MOON-TECH aproveita plenamente suas vantagens técnicas e de produtos utilizando uma série de tecnologias e produtos estáveis, maduros, confiáveis e avançados para recuperar calor residual de baixo grau e calor residual de processos de produção industrial. Essa energia recuperada é então actualizada para energia de maior grau para uso na produção de processos ou no aquecimento urbano de distrito. Por um lado, essa abordagem reduz o consumo de energia por unidade de produto; Por outro lado, ela proporciona benefícios econômicos e sociais significativos. É amplamente aplicada em indústrias intensivas em energia como aço, químico, materiais de construção, energia elétrica, petroquímica, metais não ferrosos, têxteis e indústria ligeira.

Soluções de destilação de bomba de calor

Soluções tradicionais de destilação

Soluções de destilação de bomba de calor

caso

Em uma certa fábrica de refinação e química, um processo de destilação é usado para separar os componentes do líquido de alimentação. Originalmente, vapor de caldeira foi inteiramente usado como fonte de calor para o reboleador. Após o retrofit, foi adotado um processo de destilação de bomba de calor indireta. Ao recuperar o calor do vapor superior e circular através do sistema de bomba de calor, o calor de alto grau é entregue no fundo da coluna para o reboleador, substituindo efetivamente o processo original de aquecimento de vapor e refrigeração da água.

O projeto utiliza unidades de compressores de duplo travo injetados com petróleo, fornecendo uma capacidade total de refrigeração de 23,4 MW e uma capacidade total de aquecimento de 27,4 MW. Com base nos cálculos do custo energético, o sistema pode economizar mais de 40 milhões de RMB anualmente e reduzir o CO ₂ emissões de 79.530 toneladas por ano.

Outros casos incluem o retrofito da coluna isobutano da unidade MTBE, o retrofito da coluna isobutano da unidade de alkilação, a nova unidade de anidrido maleico, o retrofito da coluna de depropanizador da unidade de separação de gás e o retrofito da coluna de solvente da unidade de borracha de polibutadieno.

Caso de recuperação de calor de processo de baixa temperatura

Scenários típicos: a temperatura superior da coluna de destilação excede 100°C (coluna aromática de benzeno, coluna de solvente, coluna de concentração, coluna de stripping, recuperação de calor de reação).

Retrofitação da coluna de destilação de ácido acético: calor de baixo grau da coluna superior é recuperado para gerar vapor de baixa pressão, seguido de recompressão mecânica de vapor. O sistema produz 4,3 toneladas de vapor por hora, com um consumo de potência de 175 kWh por tonelada de vapor. Acha economias anuais de custos de 4,15 milhões de RMB e reduz as emissões de carbono em 6,747 toneladas.

Condensar a solução de evaporação flash

Flash condensado direto (sistema aberto)
O vapor de baixa pressão flashed é diretamente comprimido e aquecido por uma unidade de compressão de vapor, então entregue para processos de consumo de vapor.

Soluções industriais de recuperação de calor de resíduos7

Flash condensado indireto (sistema fechado)
Uma unidade de bomba de calor é usada para recuperar o calor residual do vapor flash. O fluido de trabalho da bomba de calor atua como meio de transfer ência de calor, fornecendo calor ao final consumidor de calor.

Flash segmentado e compressão multiestágio
Considera globalmente três aspectos: fonte de calor residual (temperatura e taxa de fluxo de condensado), lado da demanda de calor (pressão de vapor) e preços de energia (taxas de eletricidade e custo de vapor).

Caso do sistema de bomba de calor de esgoto

Uma empresa de campo de petróleo no nordeste da China usa 32°C de água residual do parque industrial como fonte de calor. O calor é extraído por unidades de bomba de calor para produzir água quente de alta temperatura de 75°C no terminal, que é usado para rastreamento de tubos de petróleo bruto e aquecimento de distrito no inverno. A carga total de aquecimento atinge 7 MW, com uma COP máxima abrangente de 3,4. Baseado nas condições de projeto, utilizar unidades de bomba de calor em vez de vapor comprado pode poupar aproximadamente 2,7 milhões de RMB por estação de aquecimento e reduzir o CO ₂ emissões de mais de 6.000 toneladas por ano.